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      焦化:智能機器人助力公司高質量發展

      為打造焦化高智能、高效率、低能耗的示范樣板工程,焦化分公司聚焦集團公司“三性五化”要求,用足用好改革“關鍵招”,全方位實施智能化建設,密切關注提升智能焊接機器人的技術能力,不斷突破技術壁壘,全力打造智能制造“新高地”,加快分公司構建智能化產業體系,產量同比增長20%,跑出了焦化產品達產達效“加速度”。

      用創新追趕時代用智能提升制造

      智能焊接機器人有提高生產效率、提高產品質量,促進公司降本增效等諸多優點,但其在應用領域對焦化產品的適配性情況還需進一步研究,這也是最初引進智能焊接機器人急需解決的問題。對此,焦化分公司積極對標國內先進焊接生產企業,組織焊接技術及設備管理人員與多家先進企業進行多次技術洽談,了解智能焊接機器人在不同結構件上的應用情況,并在該設備對分公司產品的適配性上進行充分交流研討,確定了智能焊接機器人應用于焦化產品的必要性和可行性。在今年2月份,分公司致力于提升焦化產品制造智能化、自動化水平,提升產品質量,改善勞動條件,提高勞動生產率,引進了一批結構件焊接機器人工作站,有效保證了結構件焊接質量的穩定性,同時也大大提高工作和生產效率,為提高公司在焦化產品市場的競爭力上增加砝碼。

      探究式學習掌握實踐應用

      為確保智能焊接機器人焊接工作站如期投入使用,實現人工焊接向高端智能焊接的高效過度和融合,在分公司范圍內選拔了5名操作人員和3名工藝人員,成立焊接機器人專業學習小組,多次前往南京埃斯頓智能系統工程有限公司進行學習、研究與專業實操培訓。在培訓期間,學習小組對焊接機器人示教器、控制柜功能、克魯斯初級編程語言進行系統學習,并進行了大量的實際操作,小組成員通過編程語言中的程序調用、空間點構成、焊接參數表等函數和指令,實現了機器人焊接姿態的穩定和直線、圓弧路徑的焊接。通過培訓學習,小組人員可具備初步的焊接機器人編程能力,并在關鍵施工技術、工藝及產品在制造過程中的重點、難點都有了相應的解決方案,為焦化智能焊接機器人設備項目落地生根提供技術保障。

      智能焊接推動公司“智造”升級

      隨著對焊接機器人的學習及項目推進,焊接機器人工作站順利安裝完成,持續推動公司智能設計、智能制造、智能產品和智能服務升級。當前焊接機器人順暢運行,在工臺上,最搶眼的就是靈活自如的焊接機器人。焊接機器人的應用大大減少了人的勞動強度,優化了焊接作業環境,讓這些“全天候”焊接高手“對付”的高強鋼這樣的“硬骨頭”。隨著公司生產制造向智能化邁進,分公司在焊接機器人技術運用上也日漸成熟,機器人“攻城拔寨”的能力也更強了。下一步,分公司將深耕于焊接機器人各項數據的開發研究,持續提高各類產品的焊接質量,讓機器人變得更智能。

      分公司將嚴格按照集團公司“五要”“五抓”“五建設”的重要要求,以智慧化轉型發展為依托,以技術創新、精益生產、高效運行為目標,向“制造+服務”“裝備+材料”“產品+系統解決法案”轉變,不斷為提升公司效能注入了強勁動力,持續打造公司質量品牌硬實力,增強公司核心競爭力,提高用戶認可度,為公司高質量高速度蓄勢賦能。

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